包裝袋一般用于在食品、藥品包裝等領(lǐng)域，因其加工方法以及經(jīng)濟(jì)成本等多方面優(yōu)勢(shì)，成為如今市面上特別普遍的一種包裝形式，而包裝袋的密封工藝以及密封性能、封口強(qiáng)度是其質(zhì)量合格的重要影響因素，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、有效期、以及安全方面起到了決定性保障效果。

      由于包裝袋生產(chǎn)過程中可能有眾多不利影響因素，為檢查其包裝袋有無各種針孔、裂口及封口處未封和開封等影響密封性能的缺陷，軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T 15171－94對(duì)其試驗(yàn)方法以及要求做了明確要求。

      該項(xiàng)目可通過濟(jì)南眾測(cè)機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的密封測(cè)試儀LEAK-01檢測(cè)儀器完成，測(cè)試原理：通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

密封測(cè)試儀

      負(fù)壓法密封測(cè)試儀操作方法操作步驟

      1.在真空罐內(nèi)加入適量水，然后將試樣固定在夾具上后浸入水中，試樣的頂部與水面的距離不低于25 mm。（保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的每個(gè)部位的泄漏情況）

      2.蓋上真空室的密封蓋后，關(guān)閉排氣管閥門，然后打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30～60 s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，保持該真空度 30 s。

      3.觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，單個(gè)孤立氣泡不算試樣泄漏。

      4.試驗(yàn)結(jié)束打開進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。